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鍋爐常用的節能措施是什么?河南新鄉鍋爐廠家為你解答

2019-08-08

    新鄉鍋爐廠家為你解答:鍋爐常用的節能措施是什么?

1.鍋爐設計節能措施

(1)鍋爐設計時,首先應進行設備的合理選型。為了確保工業鍋爐的安全節能地滿足用戶要求,必須因地自宜選擇合適的鍋爐,根據科學合理的選型原則設計鍋爐的型式。

(2)鍋爐選型時,還應正確選擇鍋爐的燃料應根據鍋爐的類型、行業、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。

(3)在選擇風機和水泵時,要選擇新型的高效節能型產品,不能選擇落后淘汰的產品;按鍋爐運行工況匹配水泵、風機和電機,避免“大馬拉小車”的現象,對目前正在使用的低效、能耗大的輔機,應予以改造或用高效節能產品替代。

(4)合理選擇鍋爐的參數,鍋爐一般在額定負荷的80%~90%時效率較高,隨著負荷的下降,效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10%就行了,如選擇的參數不正好時,根據系列標準,可選用較高一檔參數的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則,避免“大馬拉小車”。

(5)合理確定鍋爐的數量,原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐,又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數不多于3~4臺。

(6)科學設計使用鍋爐省煤器,為了減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率,在鍋爐尾部煙道設置省煤器受熱面,利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水,達到節能目的,加裝省煤器后,提高給水溫度,使爐水與給水溫差減小,減少了鍋爐給水產生的熱效力。

國家規定:凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃;≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃;≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃,否則應安裝省煤器。

(7)盡可能按實際用汽量來選用設備。工業鍋爐的額定蒸發量是其連續的較大產汽量。一般在額定處理的80~90%左右時鍋爐熱效率較高,因此在核實用汽量的基礎上,既不能選用蒸發量太小的設備,也不能選用過大的設備。

(8)設計時,應考慮蒸汽按品位分級利用。蒸汽有一個特性,就是可以連續分級利用,用的次數愈多,能量的利用就愈充分,如果把品位高的蒸汽,現用來背壓發電,再去帶動工業汽輪機作功,然后再加熱產品或物料,之后用于蒸煮或供暖、供熱水等。這樣才是做到了蒸汽合理分級利用。

(9)熱力管網、熱設備保溫的合理設計

①保溫的范圍

a.外表面溫度大于50℃的各種設備管道及其附件。

b.工業生產中需要防止或減少設備、管道及其附件內介質凝固、凍結的部位;

c.工業生產中不宜保溫的設備、管道及其附件,其外表溫度超過60℃,而又需經常操作維修,能引起燙傷的部位;  

②保溫材料性能要求

a.導熱系數:在≤650℃時,導熱系數值不得大于0.12千卡/(米·時·kWh),并有明確的隨溫度變化的導熱系數方程式或圖表;

b.抗壓強度:成型制品的抗壓強度≥3公斤/厘米2;

c.必須注明較高使用溫度;

d.容重小、應標明數值;

e.耐火性、吸水率、耐腐蝕性等,必須注明其數值。

③保溫工程設計的原則

a.保溫后的設備管道及其附件的散熱損失應小于國家規定的“允許較大散熱值”;

b.在保溫材料的物理、化學性能滿足工藝要求的前提下,應優先選用導熱系數低、密度小、價格低廉的保溫材料;

d.保溫材料和保溫厚度的選擇,應使由于保溫所花的材料、安裝、維修的成本和保溫后的散熱損失在整個壽命期內達到較低的費用。

(10)設計時,正確考慮工廠配備蒸汽管道的節能手段

①管徑與蒸汽用量是否相適應,要根據使用目的來決定。對于熱損失而言,一般蒸汽配管管徑小時熱損失小,較經濟。但如果主管道用小管,管內蒸汽流速太高,會引起管道共振,所以蒸汽流速一般控制在50米/秒左右。隨著所用蒸汽種類的不同,即用過熱蒸汽還是飽和蒸汽,管內蒸汽的流速范圍也不同。飽和蒸汽的流速范圍較窄,以20~30米/秒為宜。因此,管徑由管內蒸汽的流速范圍決定。

②到蒸汽使用地點的管路走向,如果能取較短距離時,就采用那一走向。若距離長時,必須考慮壓力降,同時必須考慮蒸汽引起的管道熱膨脹和使用膨脹節的注意事項,選擇適當的彎管膨脹節和處理管內冷凝水的排出等等。

③為了保持管內蒸汽壓力的穩定,減壓閥是否正常工作,安全閥能否準確啟動,都要定期進行維護管理。另外,在長期使用中,管道接頭及閥門等地方會產生蒸汽泄漏,因此要考慮及時和定期檢修,努力改善泄漏狀況。為了自動排出混入蒸汽管道內的空氣或冷凝水,要在適當的地點安裝疏水器,并檢查其工作情況,以提高蒸汽的使用效率。特別是蒸汽中混入的空氣,會使蒸汽分壓力下降,降低蒸汽溫度,因此必須采用疏水器,以便排出空氣并回收冷凝水。

2.鍋爐技術節能措施

(1)加強對低效鍋爐的技術改造。由于我國經濟基礎有限,不能將所有比較陳舊的鍋爐都更新。對于未被列入更新范圍,但效率不高有較多缺陷的鍋爐應加強技術改造。對工業鍋爐的技術改造,應盡量達到一改多效的目的,就是既要提高熱效率節約燃料,又要提高出力、減輕污染,實現文明生產,同時還要能適應燃用劣質煤。

(2)鍋爐應充分使用變頻調速技術。鍋爐水泵與風機的選型時,都在額定負荷上考慮一定裕量,所以,實際上鍋爐運行時,風機和水泵的流量都小于設備的額定流量,都需進行調節。過去調節都是靠節流調節,即關小進出口節流閥或擋板的開度,使流量減少了,但電機功率沒有明顯地減少。變頻調速是通過變頻器使電機轉速降低,而使電機輸出功率降低。

    新鄉鍋爐廠家運用,變頻調速用于風機和水泵,普遍可節電30%~40%,其投資經兩個采暖季可以回收,同時,由于降速運行,減輕了機械磨損,延長軸承壽命,提高了機械的可靠性。

(3)合理使用鍋爐的自動控制技術。鍋爐運行中,自動控制可以提高鍋爐效率,節約能源。近年來自動控制和微機監控技術發展較快,鍋筒水位和上水自動控制裝置較多,燃燒過程的自動控制和微機控制在燃油和燃氣鍋爐上較為普遍應用,對于層燃爐,有的鍋爐房采用微機監測,人工調節也收到較好的效果。鍋爐的自動控制和微機監控儀表應以簡單、實用為原則。

(4)推廣使用熱管換熱器。目前,國內部分鍋爐排煙溫度過高,排煙熱損失較大,降低了鍋爐的熱效率。熱管換熱器能有效回收鍋爐煙氣余熱,把氣-液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內加熱給水,節能效果顯著,僅用一個采暖季就可回

收用于換熱器的投資。

(5)采用冷凝式余熱回收鍋爐技術。傳統鍋爐中,排煙溫度一般在160~250℃,煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態,不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知,鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得,未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%~91%。而冷凝式余熱回收鍋爐,它把排煙溫度降低到50~70℃,充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱,提升了熱效率,冷凝水還可以回收利用。

(6)合理采用蒸汽蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種省能型裝置,蒸汽蓄熱器的原理是當鍋爐負荷減少時,將鍋爐多余蒸汽供入蒸汽蓄熱器內,使蒸汽在一定壓力下變為高壓飽和水。當供熱負荷增加,鍋爐蒸發量供不應求時,降低蓄熱器中壓力,高壓飽和水即分離為蒸汽和低壓飽和水,產生的蒸汽供用戶使用。采用蒸汽蓄熱器一般可節約燃料5%~15%。

(7)采用真空除氧技術。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前,大型工業鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點溫度,才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個不足之處。一是大氣壓力的沸點溫度,需要消耗大量蒸汽,使鍋爐有效利用熱量減少。一臺10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃,耗汽約0.7t/h。二是由于鍋爐給水溫度提高使省煤器平均水溫提高,省煤器傳熱溫差減少,排煙溫度增高,排煙熱損失加大。以上兩個方面都使鍋爐熱效率降低。而當采用真空除氧,真空度維持在7.999kPa(60mmHg)時,給水溫度只要加熱到60℃就能達到除氧目的。這樣既節約了蒸汽,又減少了排煙損失,從而提高了鍋爐熱效率。

(8)推廣進口鍋爐水處理技術。據測算,進口鍋爐本體內部每結1mm水垢,整體熱效率下降3%,而且影響進口鍋爐的安全運行,通過采取有效的水處理技術和除垢技術,實現進口鍋爐無水垢運行。

3.鍋爐管理節能措施

(1)加強運行管理。提高進口鍋爐操作人員和管理人員專業技能,正確使用和操作進口鍋爐系統;定期對設備進行維護保養,使系統和設備在適宜狀態下安全經濟運行。

(2)必須健全操作、安全、維修制度。只有嚴格執行操作程序,才能使設

備高效、低能耗運行,只有設備經常維修,保持完好,才能杜絕“跑、冒、滴、漏”現象。

(3)要加強計量管理工作,除了安全儀表,鍋爐運行指示儀表,尤其是能源計量儀表是必不可少的。能源的科學管理,節能工作的開展,離不開能源的計量,正確的計量,才能了解節能的效果。

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